布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行作業(yè)，卸灰裝置維護(hù)不到位或出現(xiàn)故障時(shí)，除塵器灰斗會(huì)很多量積灰，那么很多積灰對(duì)布袋除塵器造成兩方面的影響：

一方面是影響處理風(fēng)量。灰斗嚴(yán)重積灰后，除塵設(shè)備阻力會(huì)增大，進(jìn)風(fēng)口變小，影響風(fēng)量甚至堵死進(jìn)風(fēng)口。另一方面是易讓除塵布袋發(fā)生堵塞。除塵器大部分的進(jìn)風(fēng)口在灰斗上，灰斗積灰時(shí)容易對(duì)落入灰斗的粉塵再次被吹起，形成二次揚(yáng)塵，粉塵濃度變大，布袋阻力增加，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行布袋容易堵塞，甚至破損。

當(dāng)我們除塵器出現(xiàn)灰斗積灰的現(xiàn)象，我們?cè)撊绾翁幚恚窟@里分析了三種原因及解決辦法。

一：輸送機(jī)沒(méi)有與主風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，主風(fēng)機(jī)在工作輸送機(jī)不工作的情況下灰塵不及時(shí)的送走，這樣會(huì)造成嚴(yán)重積灰。

解決方法：主風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前輸送機(jī)、卸料設(shè)備提前10-15分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，主風(fēng)機(jī)停機(jī)后輸送設(shè)備、卸料設(shè)備應(yīng)繼續(xù)開(kāi)啟30-45分鐘，灰斗內(nèi)無(wú)灰塵堆積，在停輸送設(shè)備、卸料設(shè)備、這樣下次除塵器運(yùn)行就不會(huì)發(fā)生積灰現(xiàn)象。

二：灰塵含水量過(guò)高，灰塵含有水份時(shí)產(chǎn)生粘結(jié)，不易脫落造成灰斗內(nèi)搭橋。

解決方法：除塵器可全部保溫，灰斗處增設(shè)倉(cāng)壁振打器。

三：卸灰器不適合帶有高水價(jià)的粉塵卸灰，卸灰器的刮灰葉片的結(jié)構(gòu)是V字形，在V字形之間產(chǎn)生粘結(jié)，到時(shí)V字形變成球形，葉片無(wú)刮灰能力，造成無(wú)法卸灰，輸送機(jī)會(huì)絞死，減速電機(jī)會(huì)燒掉，灰斗堆灰。

解決方法：卸灰器應(yīng)拆除改用氣動(dòng)雙層翻板卸灰器。

布袋除塵器在運(yùn)用的過(guò)程中要常常進(jìn)行椎體，這樣能夠延長(zhǎng)布袋除塵器的使用壽命。那么檢修人員應(yīng)該從哪些方面對(duì)布袋除塵器進(jìn)行檢修呢？

1、操作脈沖布袋除塵器管理人員應(yīng)了解除塵器的原理、功能、運(yùn)用條件，并把握調(diào)整和修理方法。

把握除塵器的功能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，除塵體系正常作業(yè)。值班人員要記載當(dāng)班作業(yè)狀況有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、脈沖布袋除塵器上的輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除。運(yùn)行部位守時(shí)注油。

3、脈沖布袋除塵器上的儲(chǔ)氣罐氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，一起油水分離器應(yīng)每隔3—6月清洗一次，油霧器應(yīng)常常查看存油狀況，及時(shí)加油。

4、電磁脈沖閥如發(fā)作故障，應(yīng)及時(shí)地掃除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，水分，應(yīng)進(jìn)行整理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。

5、假如運(yùn)用有時(shí)守時(shí)式清灰操控器，應(yīng)守時(shí)測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖操控儀，應(yīng)守時(shí)查看壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)總部，測(cè)壓口是否阻塞，并進(jìn)行整理。