LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器是針對高溫煙氣除塵研制的新產品，該機采用微機PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于規定的100mg/Nm3排放標準（可達≤50mg/Nm3）。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器可不停機分室換袋，操作簡單，，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的設備，現已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕體的凈化。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器的結構型式有：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式布袋除塵器及內濾式布袋除塵器。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器的優點：

1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率較高。

2、使用靈活，處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

3、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。

所以，LFEF型玻纖袋式除塵器廣泛應用于粉塵污染，回收物料等。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器工作原理：

1、過濾：含塵煙氣經煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內濾式玻纖袋除塵器。

2、清灰及自動控制：除塵器運行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到值后，該室濾袋又投入正常運行。

整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入輸灰機構排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。

除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器溫度控制：

煙氣溫度一般在60～300℃范圍內波動，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結露和糊袋以及由于溫度過高發生燒袋等惡性事故發生，特采取如下措施：

1、袋式除塵器的進氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結露。

2、在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發出警報并自動采取溫控措施，以除塵器運行。

LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器的注意事項：

1、氣缸、輸送機、引風機要定期檢查、加油，每周1-2次，氣動三聯件、空壓機、氣包要勤加油、放水，每班一次。

2、在除塵器正常運行過程中，操作工要監測好除塵器進出口溫度及主風機電流，并做記錄，一般每半小時一次。

3、除塵器停機、開機及停機過程中的管理，要嚴格按照本規程條款的有關規定執行。

4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜要清潔。

5、手動操作時切記要先卸灰、后清灰。

6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況，如發現漏氣或密封條老化，應及時換。

7、定期檢查氣路系統、排灰工作情況，發現異常，應查明原因并及時排除。

LFEF系列烘干機立窯玻纖袋式除塵器的技術要求：

1、技術嫻熟、造型新穎、結構優化，具有顯著的“、密封、強度、剛度”等技術特性。

2、排放濃度符合環保排放標準或特定的規定，其粉塵或其他物的落地濃度不能超過衛生防護限值。

3、主要技術經濟指標達到良好水平。

4、具有配套的技術措施。

LFEF系列烘干機立窯玻纖袋式除塵器使用要求：

1、盡量采用成熟的技術，或經示范工程驗證的、新產品和新材料，奠定連續運行、運行的性基礎。

2、具備關鍵備件和易耗件的供應與基地。

3、編制工業除塵器運行規程，建立工業除塵設備有序運作的軟件體系。

4、培訓技術人員和崗位工人，實施崗位工人持證上崗制度，組織工業除塵設備的運行、維護和管理。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器性能參數：