GA型大氣清灰袋式除塵器采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，節(jié)省了配套輔助設(shè)備的投資，而且還顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定、除塵、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。

GA型大氣清灰袋式除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機，煙囪排入大氣中。

隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。

反吹空氣通過電動三通閥進(jìn)入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果（清灰時間是可調(diào)的）。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)。可以按照需要調(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按指定的時間依次序進(jìn)行清灰。

GA型大氣清灰袋式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制。

GA型大氣清灰袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。

GA型系列大氣清灰袋式除塵器運行機制：

堅持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。

除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。

操作要點：

1、操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機試車正常。

2、堅持“先開除塵設(shè)備及其附機、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。

3、具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。

4、運行過程有特異表征時，應(yīng)請示報告后處理。

5、值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

運行檢查：

運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。

故障處理：

發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)及時處理，排除故障。

1、引風(fēng)機螺栓松動，銷折斷，缺水缺油。

2、濾袋破漏，超標(biāo)排放。

3、電氣線路失靈。

4、卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。

5、倉壁振動器聲音異常或電機燒毀。

除塵器停止作業(yè)注意事項：

當(dāng)除塵器停止運行前，除清灰外，還應(yīng)注意下列問題：

1、在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動機的）。在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。

2、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機應(yīng)運行一段時間后，才停止運行。

3、在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)）是除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)良好的維護方法。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器性能參數(shù)：